一、排除電氣故障的基礎(chǔ)
排除電氣故障的基礎(chǔ)是指排除電氣故障時所具備的必要條件。要想徹底排除故障,解決實際生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題,就必須要搞清楚故障發(fā)生的原因。
1、對維修人員的素質(zhì)要求
作為一名電氣維修技術(shù)人員應具備以下條件:
①專業(yè)知識面廣。應基本掌握或了解計算機原理、電子技術(shù)、電工原理、自動控制與電力拖動、檢測技術(shù)、機械傳動及機械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識。既要懂電、又要懂機。
②勤于學習,善于分析和總結(jié)。電氣維修人員要提升自己的邏輯思維能力,要有一個善于分析的頭腦。
③有較強的動手能力和實踐技能。電氣系統(tǒng)的修理離不開實際操作,維修人員應會動手對所修系統(tǒng)進行操作,查看報警信息,檢查、修改參數(shù),調(diào)用診斷功能,對設備進行手動和試運行操作;應會使用維修所必需的工具、儀表和儀器。對維修人員來說,膽大心細,即敢于動手,又細心有條理是非常重要的。
2、必要的技術(shù)資料和技術(shù)準備
①維修資料的完善和整理
電氣設備維修中的一個常見問題是資料不全,往往只有強電部分的電氣原理圖或者設備使用說明書。
② 關(guān)于必要的備件問題
對于電氣系統(tǒng)的維修,備件是必不可少的,在遇到故障時如無備件可調(diào)換或使用,無形中會拖延排除故障的時間和增加維修的難度。
3、了解設備的運動形式和各元器件在設備的具體位置及線路的布局
對電氣設備進行維修時,首先要弄懂并熟練掌握設備的電氣控制原理圖,了解設備的工作流程和運動形式,并總結(jié)該設備的電氣控制特點。
二、故障的檢測和排除方法
具備了一定的理論基礎(chǔ),掌握了設備的工作原理,但在實際操作時為了有效地進行分析和判斷,順利地找出故障點,還需具備一定的手段,這就是排除故障所需的檢測手段及一般方法。
1、故障的檢測
① 電阻法
通常是指利用萬用表的電阻擋,測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法,或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。
② 電壓法
電壓法是指利用萬用表相應的電壓擋,測量電路中電壓值的一種方法。
③ 電流法
電流法是通常測量線路中的電流是否符合正常值,以判斷故障原因的一種方法。
2、故障的排除方法
常用的方法一般有以下幾種:
① 常規(guī)檢查法
依靠人的感覺器官,這種方法在維修中最常用。
② 替換法:即在懷疑某個器件或電路板有故障,可替換試驗,看故障是否消失。
③ 直接檢查法:對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗,判斷出現(xiàn)故障的位置,可以直接檢查所懷疑的故障點。
④ 逐步排除法:如有短路故障出現(xiàn)時,可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。
⑤ 調(diào)整參數(shù)法:有些情況,出現(xiàn)故障時,線路中元器件不一定壞,線路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整的不合適或運行時間長了有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變,從而造成系統(tǒng)不能正常工作,這時應根據(jù)設備的具體情況進行調(diào)整。
三、排除故障的一般步驟
排除故障沒有固定的模式,但在一般情況下,還是有一定規(guī)律的。通常采用的步驟大致可分為:癥狀分析→設備檢查→確定故障點→故障排除→確認效果。
1、癥狀分析
① 詢問操作人員:以獲得設備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息,還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。
① 觀察和初步檢查:對設備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。
③ 開動設備:一般情況下應要求操作人員按正常操作程序開動設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓,可以采用試運轉(zhuǎn)的方法開動設備,幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。
2、設備檢查
根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問,對設備進行更詳細的檢查,特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應盡量避免對設備做不必要的拆卸,防止因不慎重的操作引起更多的故障。
3、確定故障點
根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設備的原理及控制特點進行分析和判斷,確定故障發(fā)生在什么范圍,是電氣故障,還是機械故障?是直流回路,還是交流回路?是主電路還是控制電路或輔助電路?是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的?是人為造成還是隨機性的?等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對設備的檢查,在靈活運用“排除故障的一般方法”,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點。
4、故障排除
在確定故障點以后,無論是修復還是更換,排除故障對電氣維修人員相對來說,一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法,往往多種方法綜合運用。
①在排除故障的過程中,應先動腦,后動手。具體應遵循先外部后內(nèi)部→先機械后電氣→先靜后動→先公用后專用→先簡單后復雜→先一般后特殊的原則。
②一般情況下,以設備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。依這為前提,先檢查電源,再檢查線路和負載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查主電路再檢查控制電路;先檢查容易檢測的部分(如各控制柜),再檢查不易檢測的部分(如某一設備的控制器件)。
5、確認效果
故障排除完以后,維修人員在送電前還應做進一步的檢查,通過檢查證實故障確實已經(jīng)排除,然后由操作人員來試運行操作,以確認設備是否已正常運轉(zhuǎn),同時還應向有關(guān)人員說明應注意的問題。
四、案例分析
案例1:一臺CJ10-20交流接觸器,通電后沒有反應,不能動作。
原因分析:電磁機構(gòu)中,線圈通電后會產(chǎn)生磁場。在磁場的作用下,固定鐵心與銜鐵之間產(chǎn)生吸力,帶動觸頭動作。接觸器通電后不動作的原因有線圈斷線、電源沒有加上、機械部分卡死等。
檢修方法:首先查外電源,結(jié)果正常;再查接觸器線圈引線兩端電壓,結(jié)果正常;再拆下電源引線,查線圈電阻,為無限大,確定線圈斷線。打開接觸器底蓋,取出鐵心,檢查線圈,發(fā)現(xiàn)引線從線端根部簧片處折斷,其余部分完好。將簧片重新焊上,裝好接觸器,通電試驗,恢復正常。
案例2: 一臺CJ10-20交流接觸器通電后,線圈內(nèi)時有火花冒出,伴隨冒火現(xiàn)象,接觸器跳動。
原因分析:有火花冒出,說明接觸器線圈回路在接觸器通電時有斷路或短路現(xiàn)象,而接觸器跳動,說明線圈通電過程中有間斷現(xiàn)象。據(jù)此,問題應出在電氣回路。
檢修方法:拆開接觸器,取下鐵心,檢查線圈回路,發(fā)現(xiàn)線圈引線與端頭簧片之間已斷裂。只是由于引線本身的彈力,使斷頭仍與引線端頭相連。在接觸器動作時,受到振動才造
成線圈回路時斷時開,并在斷頭處產(chǎn)生火花。取出線圈與卡簧,焊牢組裝后通電試驗,恢復正常。
案例3: 一臺內(nèi)燃機起動器,通電后能工作,但輸出電壓只有25V,達不到正常時的36V。
原因分析:電壓較低有多方面的原因。這是一臺可控硅控制的直流電源,因此造成輸出電壓較低的原因可能有:①外電源電壓低;②變壓器故障;③整流部分故障。
檢修方法:依據(jù)先易后難的原則,先查電源進線,三相之間電壓均為380V,結(jié)果正常;再查螺旋式熔斷器后電源電壓,三相之間也為380V,結(jié)果也正常;很后檢查變壓器輸入電壓,除U、V相之間為380V外,其余相間均不正常,偏低較多。再查接觸器主觸頭,主觸頭均有不同程度的燒蝕現(xiàn)象,其中有一對觸頭已燒壞,不能接通。更換接觸器,故障排除。
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