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11種軸承損傷的典型案例,原因分析及解決方案

閱讀次數(shù):2830    2019-09-02 11:50:00

大家好,我是小編小阿暢,軸承在各個領(lǐng)域各個行業(yè)應(yīng)用都非常廣泛,今天為大家?guī)?/span>軸承損傷的經(jīng)典案例,希望大家能有所收獲!

高質(zhì)量的軸承在正確的使用下,可以使用很長一段時間,如果過早的出現(xiàn)損傷,很可能是因為選型錯誤,使用不當或潤滑不良造成的。

因此,在安裝軸承時,我們需要記錄機器種類,安裝部位,使用條件及周圍配合。通過研究總結(jié)軸承損傷的類型,發(fā)生問題時的使用環(huán)境,以避免類似情況再次發(fā)生。

軸承損傷方式按下述圖片分類,我們可以圖片中顯示的主要特征來判斷軸承損傷形式。

裂紋缺陷,部分缺口有裂紋。

 

原因:主機的沖擊負荷過大,主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。

解決措施:應(yīng)檢查使用條件,同時設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì),改善安裝及使用方法,檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

滾道表面金屬剝離

運轉(zhuǎn)面剝離。剝離后呈明顯凹凸狀。

原因:軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷作用,產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后,在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離。

如果軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲也會產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象。

解決措施:應(yīng)重新研究使用條件和選擇軸承及游隙,并檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法、潤滑劑及潤滑方法。

燒傷

軸承發(fā)熱變色,進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)。

原因:一般是潤滑不足,潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大(預(yù)壓大),滾子偏斜。

解決措施:選擇適當?shù)挠蜗叮ɑ蛟龃笥蜗叮?,要檢查潤滑劑的種類,確保注入量,檢查使用條件,以防定位誤差,改善軸承組裝方法。

保持架碎裂

鉚釘松動或斷裂,滾動體破碎。

原因:力矩負荷過大,潤滑不足,轉(zhuǎn)速變動頻繁、振動大,軸承在傾斜狀態(tài)下安裝,卡入異物。

解決措施:要查找使用條件和潤滑狀態(tài)是否適宜,注意軸承的使用,研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負荷要求。

蠕變

內(nèi)徑面或外徑面打滑,造成鏡面或變色,有時卡住。

原因:配合處過盈不足,套筒緊固不夠,異常升溫,主機負荷過大等。

解決措施:要重新研究過盈量是否合適,檢查使用條件,檢查軸和軸承箱的精度。

生銹腐蝕

表面局部或全部生銹,滾動體變線條狀生銹。

原因:保管狀態(tài)不良,包裝不當,防銹劑不足,水分酸溶劑等侵入,直接用手拿軸承。水、腐蝕性物質(zhì)(漆、煤氣等)的侵入。潤滑劑不合適。由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。高溫多濕時停轉(zhuǎn)。運輸過程中防銹不良。

解決措施:要防止保管中生銹,定期不定期重新進行涂油包裝,強化密封性能,定期檢查潤滑油,對油質(zhì)不合格或變質(zhì)的要及時更換,要正確的使用軸承。

軸承壓痕

損傷狀態(tài):咬入了金屬小粉末,異物等的時候,在滾道面或轉(zhuǎn)動面上產(chǎn)生的凹痕。由于安裝時受到?jīng)_擊,在滾動體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。

原因:金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。

解決措施:沖擊軸套。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使用方法。

軸承磨損

損傷狀態(tài):所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面,滾子端面,軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。

原因:異物侵入;生銹電蝕引起的發(fā)展;潤滑不良;由于滾動體的不規(guī)則運動而造成的打滑。

解決措施:改善密封裝置;清洗軸承箱;充分過濾潤滑油;檢查潤滑劑及潤滑方法。

軸承假性布氏壓痕

損傷狀態(tài):在微振期間,滾動體和滾道輪的接觸部分由于振動和搖動造成磨損有所發(fā)展,產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。

原因:在運輸過程中,軸承在停轉(zhuǎn)時的振動和擺動。振幅小的擺動運動。潤滑不良。

解決措施:運輸過程中要對軸和軸承箱加以固定。運輸時對內(nèi)圈和外圈要分開包裝。加上預(yù)壓減輕振動。使用適當?shù)臐櫥瑒?/span>

粘著

損傷狀態(tài):材料從一個工作表面轉(zhuǎn)移到另一工作表面,并伴隨摩擦發(fā)熱,有時伴有表面回火和重新淬火。這一過程會在接觸區(qū)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中并可能導(dǎo)致開裂或剝落。

原因:由于工作面的顯微凸起或異物使工作面受力不均,在潤滑嚴重惡化時,因局部摩擦生熱,容易造成工作面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象,嚴重時工作面金屬可能局部融化,基礎(chǔ)面上作用力將局部摩擦焊接點從機體上撕裂而增大塑性變形。

這種粘著-撕裂-粘著的循環(huán)過程,輕微的稱為擦傷,嚴重的稱為咬合。

軸承變色

損傷狀態(tài):由于溫度上升和潤滑劑反應(yīng)等,滾道輪和滾動體及保持架變色。

原因:潤滑不良。與潤滑劑的反映造成熱態(tài)浸油。溫度上升大。

解決措施:改善潤滑方法

來源:網(wǎng)絡(luò)

 


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