作為一名維修行業(yè)的專業(yè)人士,對于三相異步電動機這種設(shè)備應(yīng)該不陌生吧?對于這類設(shè)備的常見故障及相應(yīng)維修措施,小蟻整理了一些內(nèi)容與大家分享,一起來看看吧!
一、電動機運行時響聲不正常,有異響
1.故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;
④軸承缺油;
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;
⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;
⑦電源電壓過高或不平衡;
⑧定子繞組錯接或短路。
2.故障排除
①修剪絕緣,削低槽楔;
②更換軸承或清洗軸承;
③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;
④加油;
⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;
⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;
⑦檢查并調(diào)整電源電壓;
⑧消除定子繞組故障。
二、電動機運行中振動較大
1.故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
③轉(zhuǎn)子不平衡;
④轉(zhuǎn)軸彎曲;
⑤鐵芯變形或松動;
⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;
⑦風(fēng)扇不平衡;
⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠;
⑨電動機地腳螺絲松動;
⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。
2.故障排除
①檢修軸承,必要時更換;
②調(diào)整氣隙,使之均勻;
③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
④校直轉(zhuǎn)軸;
⑤校正重疊鐵芯;
⑥重新校正,使之符合規(guī)定;
⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;
⑧進行加固;
⑨緊固地腳螺絲;
⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。
三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙
1.故障原因
①電源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調(diào)得過小;
④控制設(shè)備接線錯誤。
2.故障排除
①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;
④改正接線。
四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動,然后熔絲燒斷
1.故障原因
①缺一相電源,或定干線圈一相反接;
②定子繞組相間短路;
③定子繞組接地;
④定子繞組接線錯誤;
⑤熔絲截面過??;
⑥電源線短路或接地。
2.故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;
②查出短路點,予以修復(fù);
③消除接地;
④查出誤接,予以更正;
⑤更換熔絲;
⑥消除接地點。
五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲
1.故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;
③電源回路接點松動,接觸電阻大;
④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??;
⑤電源電壓過低;
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
⑦軸承卡住。
2.故障排除
①查明斷點予以修復(fù);
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
④減載或查出并消除機械故障;
⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,予以糾正;
⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
⑦修復(fù)軸承。
六、電動機空載電流不平衡,三項相差大
1.故障原因
①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;
②繞組首尾端接錯;
③電源電壓不平衡;
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
①重新繞制定子繞組;
②檢查并糾正;
③測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
④峭除繞組故障。
七、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動
1.故障原因
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;
②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2.故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
八、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大
1.故障原因
①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;
②電源電壓過高;
③Y接電動機誤接為Δ;
④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;
⑤氣隙過大或不均勻;
⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。
2.故障排除
①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;
③改接為Y;
④重新裝配;
⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;
⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。
九、電動機啟動困難,額定負載時,轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因
①電源電壓過低;
②Δ接法電機誤接為Y;
③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;
⑤修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;
⑥電機過載。
2.故障排除
①測量電源電壓,設(shè)法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點并修復(fù);
④查出誤接處,予以改正;
⑤恢復(fù)正確匝數(shù);
⑥減載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;
②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;
③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;
④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;
⑤電動機過載或頻繁起動;
⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;
⑦電動機缺相,兩相運行;
⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;
⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;
⑩電動機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。
2.故障排除
①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應(yīng)改正接法;
②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;
③檢修鐵芯,排除故障;
④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);
⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;
⑦恢復(fù)三相運行;
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;
⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1.故障原因
①滑脂過多或過少;
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)
④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
⑦軸承間隙過大或過?。?/p>
⑧電動機軸彎曲。
2.故障排除
①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
②更換清潔的潤滑滑脂;
③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
④修理軸承蓋,消除擦點;
⑤重新裝配;
⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;
⑦更換新軸承;
⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。