RX-40 和 RX-60 產(chǎn)品線的 Rayonic X 射線測厚儀越來越多地安裝在鋁冷軋、溫軋和箔軋機(jī)中。在鋼鐵行業(yè),測厚儀非常適合薄帶材,主要安裝在加工線上。
RX-40 和 RX-60 產(chǎn)品線的測頭有不同的尺寸可供選擇,以滿足各種軋機(jī)類型和加工線的空間限制和安裝要求??捎玫臉?biāo)準(zhǔn)版本是銑床安裝、用于中心線測量的可伸縮 C 型框架和用于橫截面的掃描系統(tǒng)。兩種測厚儀的不同之處僅在于高壓發(fā)生器,可以對所需的測量范圍和精度進(jìn)行調(diào)整。所有型號均使用堅固的金屬陶瓷 X 射線管。這些和高壓電子設(shè)備在遠(yuǎn)低于最大額定值的情況下運(yùn)行,從而顯著延長使用壽命。
基本版本包括帶有獨(dú)立操作站的儀表。即便如此,它也提供了所有必要的接口,以集成到軋機(jī)和生產(chǎn)線的自動化環(huán)境中。在高級系統(tǒng)中,客戶端-服務(wù)器技術(shù)的使用允許各種工廠和儀表配置,包括多個操作員站、多個測量站點(diǎn)和廣泛的數(shù)據(jù)記錄。
特征測量材料有金屬帶、涂層金屬帶、復(fù)合材料的網(wǎng)和帶、無紡布、陶瓷等。
Rayonic(瑞尤尼克)的技術(shù)水平
快速的投資回報
德國Rayonic(瑞尤尼克)設(shè)計,制造和提供創(chuàng)新的測量和控制解決方案,用于連續(xù),非接觸式測量金屬和非金屬帶材,卷材和板材的厚度和涂層厚度。
快速而精確的測量數(shù)據(jù)可連續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。 結(jié)合自動化系統(tǒng),厚度測量可以改善并保證產(chǎn)品質(zhì)量并節(jié)省原材料。 減少廢料和能源消耗可帶來進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)效益。
Rayonic還可以做什么?
RLC-40是一種新設(shè)計的X射線測量儀,用于連續(xù)和非接觸式測量生產(chǎn)過程和機(jī)器的基重和厚度測量。由于經(jīng)濟(jì)原因,以前不能使用在線測量技術(shù)。 借助新的具有成本效益的系統(tǒng),Rayonic提供了理想的解決方案過程控制和質(zhì)量保證,例如 用于無紡布,工業(yè)紡織品,絕緣材料,裝飾玻璃和鑄玻璃,地板材料等。RLC-40也可以變成可移動系統(tǒng),以用于不同的生產(chǎn)線或工業(yè)車輛,例如 收割機(jī)。
基本功能:
材料 | 鋁 | 鋁 | 鋼 |
應(yīng)用 | 箔軋機(jī) | 冷軋機(jī) | 處理線 |
產(chǎn)品型號 | RX-40 | RX-40 | RX-60 |
X 射線源 | TS40-SL | TS40-C | TS60-C |
運(yùn)行參數(shù) | 14kV/0.6mA | 40kV/0.3mA | 60kV/0.5mA |
測量范圍 | 0.002-0.2mm | 0.1-8.0mm | 0.1-4.0mm |
測量間隙 | 100mm | 300mm | 300mm |
精度 | ±0.05% | ±0.05% | ±0.05% |
輻射厚度測量基于物質(zhì)中電離輻射的部分吸收。 在X射線測厚儀中,X射線源的光束垂直于待測材料,例如垂直于待測材料-鋼或鋁帶。 在材料的另一側(cè),使用合適的檢測器測量穿過帶材的輻射強(qiáng)度。 測得的輻射強(qiáng)度取決于吸收材料(Al,F(xiàn)e,Zn等),輻射能量以及吸收材料的厚度:
符號含義
吸收系數(shù)m取決于要測量的材料及其成分以及X射線的能量分布。 X射線源的一大優(yōu)勢是可以調(diào)節(jié)輻射能量,從而將吸收系數(shù)調(diào)節(jié)到所需的測量范圍和材料特性。 因此,輻射非接觸式測量方法可以以很高的測量速率提供非常精確的厚度值,以實現(xiàn)自動控制和質(zhì)量保證。 因此,X射線測厚儀是生產(chǎn)設(shè)施中在線非接觸式厚度測量的優(yōu)選,例如 鋼鐵和鋁行業(yè)的軋鋼廠。
型號 | RX-40 | RX-40 | RX-60 |
材料 | 鋁 | 鋁 | 鋼 |
應(yīng)用 | 鋁箔軋機(jī) | 冷軋機(jī) | 生產(chǎn)線 |
X射線源 | TS40-SL | TS40-C | TS60-C |
操作參數(shù) | 12.8 kV/0.6 mA | 40kV/0.3 mA | 60 kV/0.5 mA |
測量范圍 | 0.002 - 0.2 mm | 0.1 – 8.0 mm | 0.1 – 4.0 mm |
測量差距 | 100mm | 300mm | 300mm |
精度 | 0.05% | 0.05% | 0.05% |