P10 是帶引線的堅固滑動材料,具有摩擦學性能。它專為免維護、干運行應用而設計,但也可用于液體潤滑系統(tǒng)。P10 只能在有限的范圍內(nèi)使用潤滑脂作為潤滑劑。固體潤滑劑是通過專門的混合工藝生產(chǎn)出來的。在平行、連續(xù)的燒結(jié)過程中,青銅粉作為滑動層被燒結(jié)在鋼或青銅背面?;瑒訉拥暮穸葟?0.2 毫米到 0.35 毫米不等,孔隙率約為 30%。然后,通過浸漬輥將固體潤滑劑填充到空腔中。這一工序的控制方式是,固體潤滑劑的浸潤層厚度可達 0.03 毫米。0.03 mm 厚的固體潤滑劑層。在進一步的熱處理中,材料系統(tǒng)的特性得到調(diào)整,并通過受控輥對生產(chǎn)出所需厚度公差的復合材料。P10 和 P11 材料含鉛,因此不得用于食品行業(yè)。
粘滑傾向低
低磨損
良好的耐化學性
摩擦值低
無金屬焊接傾向
耐膨脹性高
不吸水
在干運行條件下無需維護
產(chǎn)地:德國
溫度范圍:-200 °C 至 280 °C
磨合層:含膨松劑的 PTFE 基體
層厚[mm]:0.03(Max)
滑動層:錫鉛青銅
層厚 [mm]:0.20-0.35
孔隙率 [%]: 約 30
軸承背面:鋼材 DC04
鋼材厚度 [mm]:可變
鋼硬度 [HB]:100-180
聚四氟乙烯含量:44%
鉛含量:56%
滑動層錫含量(%):9 至 11
滑動層鉛含量(%):9 至 11
滑動層銅含量(%):其余
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