隔膜泵的互連很簡(jiǎn)單。流體從底部歧管中取出并在上部歧管中排出。隔膜泵的特點(diǎn)是湍流。為了防止湍流,柔性軟管安裝在吸入口和排放口的上游。為了觀察泵的吸入和排出部分的壓力并調(diào)節(jié)流量,在吸入和排出端口處安裝了壓力計(jì)和閥門(mén)。當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),泵將停止。當(dāng)它們打開(kāi)時(shí),操作將恢復(fù)。對(duì)于泵的運(yùn)行,需要加壓空氣。如果吸入軟管和排出軟管尺寸相同,則泵會(huì)以大容量運(yùn)行。應(yīng)在吸入口安裝調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)器將允許壓力調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑空氣方向閥。安裝在進(jìn)氣管線(xiàn)下游的閥門(mén),氣流由閥門(mén)操作調(diào)節(jié)。
氣壓不應(yīng)超過(guò) 7 bar。應(yīng)為泵提供這種壓力和流量的空氣供應(yīng),以達(dá)到所需的性能。當(dāng)供氣管線(xiàn)為實(shí)心管道時(shí),在泵和管道之間使用直徑不小于 ½" 的短軟管,以減少管道的應(yīng)變。供氣管線(xiàn)、調(diào)節(jié)器和過(guò)濾器的重量須得到支撐,用進(jìn)氣口蓋以外的其他方式。否則,不支持的重量可能會(huì)導(dǎo)致泵損壞。應(yīng)安裝壓力調(diào)節(jié)閥,以確保供氣壓力不超過(guò)建議的限制。
空氣分配閥和導(dǎo)閥設(shè)計(jì)為無(wú)需潤(rùn)滑即可運(yùn)行。這是優(yōu)先的操作模式。對(duì)于預(yù)期的實(shí)踐或較差的空氣質(zhì)量,可能會(huì)將潤(rùn)滑油包括在壓縮空氣中。泵空氣系統(tǒng)將在適當(dāng)潤(rùn)滑的壓縮空氣供應(yīng)下運(yùn)行。適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑需要使用航空潤(rùn)滑器系統(tǒng),每 10 升/秒輸送一滴 SAE 10 油。泵在運(yùn)行點(diǎn)消耗的空氣量。
壓縮空氣供應(yīng)中的水可能會(huì)導(dǎo)致水結(jié)冰或排放管路結(jié)冰等問(wèn)題,從而導(dǎo)致泵循環(huán)不正常或停止運(yùn)行。這些問(wèn)題可以通過(guò)使用使用點(diǎn)空氣干燥器來(lái)補(bǔ)充用戶(hù)的空氣干燥設(shè)備來(lái)解決??諝飧稍镌O(shè)備將去除水分并緩解結(jié)冰或霜凍等問(wèn)題。
在操作泵之前,將供氣閥轉(zhuǎn)動(dòng)大約1/2或3/4圈。泵啟動(dòng)后,可以根據(jù)需要打開(kāi)空氣閥以增加空氣流量。如果閥門(mén)的開(kāi)度增加往復(fù)頻率而不增加空氣流量,則意味著泵在氣蝕下運(yùn)行。 在這種情況下,應(yīng)稍微關(guān)閉閥門(mén)以獲得有效的空氣流量與泵流量比。
如果泵用于輸送含有懸浮顆粒的流體,當(dāng)泵保持靜止時(shí),這些懸浮顆粒會(huì)在每次應(yīng)用后沖洗,以防止其損壞。(否則,在使用之間殘留在泵中的產(chǎn)品可能會(huì)變干或沉淀。這可能會(huì)導(dǎo)致隔膜和止回閥在重新啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。)每次使用后,特別是在冰點(diǎn)溫度下,泵應(yīng)完全排空。
連接進(jìn)出口:3/4”
連接類(lèi)型:法蘭 - BSP
容量范圍:0-57 lpm
泵頭:0-84 mwc
吸程:max.6-8 m
固體粒徑:max.3 mm
泵殼材料:聚丙烯、黑色聚丙烯、PVDF(Kynar)
泵內(nèi)材料:氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚四氟乙烯、氟橡膠、Santoprene、三元乙丙橡膠
空氣連接:1/4"
工作氣壓:max.0-8,4 bar
耗氣量:3,6 - 34 m3/h